功能特点
◆全新机械结构设计,机架结构坚固
◆传感器加载系统
◆试验力方位100gf~50kgf 12个标尺
◆自动转塔
◆机头移动式结构，直线滑轨导向
◆采用高精度电机驱动
◆固定载物台，减少由丝杆上下移动造成的同轴度误差
◆作业平台空间大，可实现大件测量并适合更换大型工作平台
“奥龙芯”特点
◆高精密步控电加载技术
◆主试验力加载速度极快，效率提高
◆高精度传感器配合奥龙芯控制系统
◆奥龙芯独有力值曲线图
◆加卸载速度更迅速、精准
◆可实现远程控制，操作简单
◆极快的加载速度：试验力加载时间2-6秒
◆全过程智能控制。分段施力、平滑变速、高精度高速步控等
技术参数
| 型号 | JMHVS-50-XYZ |
| 试验力 | 0.1、0.2、0.3、0.5、1、2、3、5、10、20、30、50kgf |
| 0.98、1.96、2.94、4.90、9.80、19.6、29.4、49、98、196、294、490N | |
| 加载方式 | 自动加载、卸载 |
| 试验力切换 | 自动 |
| 语言选择 | 中英文 |
| 保荷时间 | 5-60s |
| 压头物镜切换 | 自动切换 |
| 可测试参数 | HV/HK |
| 压头 | 金刚石维氏压头 |
| 物镜 | 10倍、20倍 |
| 最小分度 | 0.1um |
| 样品最大高度 | 215mm |
| 压头中心到机体距离 | 160mm |
| 硬度转换 | HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、 HR15T、HR30T、HR45T、HBW |
| 触摸屏操作面板 | 力值曲线、选项、数据库、控制、加载开始、灯光调节、物镜切换 |
| 数值显示 | D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、转换值、保载时间、测试次数 |
| 光源 | LED |
| 通讯接口 | RS 232 |
| 执行标准 | JJG151、GB/T 4340、ISO/DIN6507、ASTM E-384 |
| 电源 | AC220V±5%、50-60Hz |
| 外形尺寸（长宽高） | 510*310*600mm |
| 机器净重 | 约70kg |
硬度测量系统
基本功能
●压痕图像自动识别能力领先，检测效率、稳定性和检测结果准确率高。
●高速对焦（~3s）；对焦过程清晰度自动量化，并自动截取最清晰的视频帧，更新为“当前图像”。
●二种标定：光学标定、（手动/自动）硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量。
●自动测量之外，还有三种手动测量可选：四边测量、对角测量和四点测量（四顶点选择顺序可任意）。
●支持三种压痕标记形式：“矩形框”、“红十字”及“圆形”。
●手动测量时，具有放大镜功能，方便找到压痕顶点位置；
●独特的键盘快捷键功能，快速移动选定顶点，使测量操作更加高效。
●提供压痕对角线的像素距离与物理距离，并实时计算当前载荷下的HV/HK值。
●自动切换转塔（物镜、压头切换）。
●130万的数码摄像头，在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像。
●实时显示并更新当前硬度计的状态：当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等。
●可手动测量两点之间的距离；亦可将多组距离同时显示视频或图像上。
●不同分辨率、不同物镜、不同载荷时，软件将自动选择最 佳标定系数。
●所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中，方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要。
●参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准，可实现：维氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换。
●测量硬化层路径序列时，有多种灵活初始化设定模式，自动保存并导入前次路径序列；测量路径，亦可任意另存，以备重新载入。
●路径序列测量结果，自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。
●测量数据可选多种分析模式；所有结果，都可以设入图文报告。
●报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档。
●可以设定密码和管理权限：普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。
●内置各标准硬度值转换工具，可自动对测量硬度值依照表格进行换算，并列入结果表。
高级功能
路径规划功能
作为距离测量功能的拓展，通过鼠标点选图像，完成待测路径的17种模式精确规划。
1. 自由选点：点选图像任意位置，成为待测路径。
2. 任意方向：点选任意起点，任意方向的直线段。
3. 边缘法线：点选边缘附近，自动生成法线段。
4. 两点法线：点选边缘二端，生成中心法线段。
5. 角平分线：三点构造角度，生成角平分线段。
6. 圆形路径：二点定圆心/半径，顺时生成路径。
7. 边缘轮廓：点选边缘附近，自动沿边生成路径。
8. 边缘等距：沿边缘，点选距离，生成等距线段。
9. 锯齿波形：周期、齿高、齿对称度可量化设定。
10. 两点中心：点选图像上的两点，生成中点作为待测路径。
11. 行：点选任意起点，任意方向的直线段，中间可变距。
12. 多行：多行路径点。
13. 锯齿：锯齿形的多行。
14. 插值：两点间插入固定个数/距离的路径点。
15. 矩阵：矩形阵列的路径点。
16. 轮：轮形路径点。
17. 环：环形路径点。
●提供压头/镜头偏移校准功能，消除压头和镜头之间机械偏差，修正系统整体误差，从而提高硬度检测结果的准确性。
●边缘扫描功能。
●通过XY自动平台的移动，能将所指定物体的边缘进行扫描，描绘物体边缘轮廓图。
●全景拼接功能。
●通过“全景扫描”功能，可以获得指定范围的全景图，并在图上做任意的路径规划。
●区域模式 &连打连测功能。
●对于同一视野内可能存在多个压痕，可选择区域模式，每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式，能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能。
●曲面修正功能
●符合ASTM E384标准表一、表二，提供球、杆等曲面件测试修正需求。
●角度修正功能。
●能够通过角度的自动修正，消除平台与摄像头之间的角度偏差，提高平台定位精度。
●多试样全景拼接功能。
●可对多个试样同时进行全景拼接，然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测。
●自动亮度功能。
●可以将样品的表面自动调整到最 好的状态，合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开，帮助更精确地识别压痕顶点。
软件主要技术参数：
●自动平台：超精密研磨等宇航级加工工艺。
●优越的密封性能，保证了长期使用回复精度的稳定性。
●平台尺寸：255mmx205mm
●XY向最大位移：60x55mm，最小步进0.625µm
●回复精度：单程全程≤10µm
扫描全程≤20µm
●摄像头：德国高速高清摄像头。
主机标准配置
| 名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
| 十字试台 | 1只 | 薄片夹持台 | 1只 |
| 平口夹持台 | 1只 | 细丝加持台 | 1只 |
| 螺丝刀 | 2把 | 水平调节螺钉 | 4只 |
| 10x测微目镜 | 1只 | 显微硬度块 | 2块 |
| 水平仪 | 1只 | 备用保险丝 | 2只 |
| 产品使用说明书 | 1份 | 产品合格证 | 1份 |
硬度测量系统的主要配置
| 序号 | 型号及规格 | 数量 |
| 1 | 图像分析测量软件（加密狗及光盘） | 1 |
| 2 | 进口高清摄像头 | 1 |
| 3 | 标准行程：XY自动平台（行程：约60x55mm） | 1 |
| 4 | XY自动平台控制系统 | 1 |
| 5 | 1X C标准接口 | 1 |
| 6 | 数据线 | 1 |
| 7 | 品牌电脑 | 1 |