热线::

18681557831

腐蚀通风净化装置

暂无简介

详情介绍

一、整体设计方案
根据贵公司要求我司拟定了低倍组织检测成套设备实施技术方案。整套设备颜色统一、美观大方、操作方便、性能可靠、技术先进,耐腐蚀性能优异。设备运行时室内不会从供货设备散发出的任何酸雾等刺激性气味。

该套设备的放置区域的条件是:目前贵公司现场尺寸为 6500*3500*2800mm,根据贵公司提供的场所放置于现在的车间中,空间距离足够。我公司设计的成套设备主要分为以下几个部件:加热控温酸蚀槽、清洗槽、废气处理柜,通风管路系统,离心风机,因此可满足要求单个槽体工作舱有效尺寸为 500*400*350mm, 后部预留 200mm 用于安装上下水管、酸液管路布设。该套设备的所有组成部件都耐酸碱腐蚀,经久耐用, 长时间接触腐蚀性介质也不变色、不起皮。该套设备所有部分都有足够的刚度,长期使用不变形。

我司为专业的供应商且对所供应成套设备有更深刻理解,可评估该成套设备的配置与满足本协议所述   所有功能的适宜性,杜绝载明的配置与所载功能冲突的情况。

整套设备及各供货组件的各项性能指标满足本协议和相关的ISO\EN\ASTM\GB\JJB\JB 等标准最新版中的最严格要求。

该系统主要由以下部分构成,腐蚀清洗示意图如下:

二、检测设备配置、技术参数
方案设置主要部件构成分为:废气处理塔、酸蚀槽、清洗槽通风柜(含酸蚀仪控温系统)、储酸池、通   风系统、防腐离心风机。

(1)、废气处理塔(外径尺寸:1800*800*2350mm

酸性废气净化塔工作原理:硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔。当有一定进气速度的酸性气体经进气管进入酸雾处理塔后,设备的冲击水层改变了气体的运动方向,而气体由于惯性则继续按原方向运动,其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中,   在冲击水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合,   起到中和作用。填料塔对酸性废气净化采用多级旋转式喷淋、吸收,吸收液均匀分布在填料上,酸性废气净化塔同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化,将气体上行,雾状喷淋液下行,经填料多边流动, 气液充分交织,酸雾与碱性液中和,有理想的吸收净化效果,废气与吸收液在填料表面上充分接触,采用的填料有机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间,废气中的易溶于水的物质被吸附在吸收液上,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘粒因重力经塔壁流入循环池,含酸性废气经过有效过滤脱离,净化后的气体会饱含水份,经过塔顶的除雾装置去除水份,净化后气体直接排放大气中。中和液在循环池中经加药处理后可循环使用;沉渣定期清捞、外运。酸性废气净化塔构造说明:

产品结构:本设备为单塔体。采用矩形塔体,用法兰分段联接而成,整体分为三级净化。具体由贮液箱、   塔体、进风段、喷淋层、填料层、除雾层、观检窗、出风口等组成。

(1) 、设备安装 PH 在线监测仪,可实时监控碱液的 PH 值,确保碱液的碱性,若中和液低于设定PH 值, 具备自动报警功能。避免因长时间工作没有更换碱液达不到中和效果。

我们选用优质 PH 在线监测仪,具体以下几个特点

①、使用耐强酸碱、耐高温 PH 电极,并且安装四氟护套,可明显增加使用寿命。

②、使用三合一复合电极,既温补电极,可避免因温度影响对 PH 值测定影响。

③、准确度:±0.02PH;±1mV

④、分辨率:±0.01PH;1mV

(2) 、设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环喷淋水管路,以及循环水槽等;

(3) 、洗涤塔本体包含废气入口、出口、视窗及塔内部用以支撑和固定的结构,确保设备耐腐蚀且增加   使用寿命;

(4) 、填充层中装填的填料根据不同气体的净化选择不同形式的填料, 一般有拉西环、填充球以及马鞍形填料等。

(5) 、循环酸洗泵均采用耐酸碱防腐蚀循环泵。

(2)、酸蚀槽、清洗槽通风柜(含酸蚀仪控温系统)

2.1 通风柜(外径尺寸:1200*850*2350mm)
2.1.1 柜体:采用厚 8mm 瓷白色 PP 制作,耐酸碱性能优异。经 CNC 精确裁切加工后,同色同质焊条熔焊修饰处理,表面无锐角。

2.1.2 上部柜体:排气柜采用顶罩式抽气设计,设计有 1 个∮250mm 排风口。加热酸蚀槽正上方安装 PP 集风罩,主要收集酸洗槽酸雾,其余酸雾通过柜体内部的排风口进入排风管道。安装尺寸科学合理,   无气流死角,获取最大的废气捕捉性能。

2.1.3 下部柜体:铰链采用蓝色塑料铰链,耐腐蚀性能好。拉手采用同质 C 型 PP 拉手。柜体内部安装加热槽和清洗水槽支架,从下部对槽体进行支撑。

2.1.4 操作台面:台面采用 8mmPP 板制作,耐酸碱性能优异。同时可承受酸蚀槽和清洗槽重量。

2.1.5 调节门:

a. 调节门玻璃:采用厚 5mm 厚钢化玻璃制作,耐酸碱性能优异。

b. 调节门边框:为厚瓷白色 PP 板 c 型槽,嵌入式结合,以确保安全及耐用性。

c.调节门悬吊钢索:每台通风柜调节门钢索连接。

d.调节门平衡配重:采无段式配重箱设计,其上下行程具静音轨道予以限制避免摇晃碰撞。

2.1.6 电气设备:

a. 开关:按钮带灯式自锁开关,包含风机开关,照明开关,总电源开关。

b. 照明设备:采用 LED 日光灯

C. 插座部分:每台通风柜装设带防溅盖 220V/10A 电源插座 4 只。

2.2 酸蚀槽、清洗槽通风柜
耐酸蚀槽体尺寸为 480*430*480mm,内径有效使用尺寸为 300*300*250mm。

2.2.1 酸蚀槽具有加热和自动控温设计,加热管寿命可达 2 年。计算机及可控硅控制温度,范围:室温~100℃,正常工作温度~70℃,升温速率室温~70℃时间小于 30 分钟,长期有效工作温度 40~80℃, 时间:0 - 99.9 分钟,具备时间提醒功能,仪表精度 0.3 级,同时具备时间提醒及显示功能,控制器安装在后侧预留空间上放。加热管(耐腐蚀)设置在槽底,加热管上方设置保护罩,并设置密集用于液体流动   的孔,用于支撑料篮和防止操作失误损坏加热管。加热管功率/电压:5KW/380V,在保护罩上可放置工装夹具承重 300kg。

2.2.2 槽体底部安装底座用于支撑槽体重量,底座也均用 PP 材质制作,防止试剂腐蚀。

2.2.3 清洗槽采用PP 材质模具一次成型水槽,

2.2.4 清洗槽需要热水冲洗,因此配备 5L 美的热水器,并且安装实验室专用冷热水龙头。

(3)通风系统:
 3.1 风速要求

(1) 、支管内风速 8~10m/s,干管内风速 10~18m/s。

(2) 、通风柜面风速可大于 0.5m/s。

3.2 风机选型

所有通风系统风机全部选用 F6-5#BPP 离心风机,具有下列优点:

结构紧凑、噪声低、耐腐蚀,强度高、使用寿命长;运行效率高、高效、平坦、性能稳定可靠;造型   美观大方、使用维护方便;配置电机防水、防尘、使用寿命长。

离心风机整体参数如下:

PP 离心风机:5#      功率:4KW     转速:1400r/min

风量:6840-12700m³/h        全压:1138-785pa
3.3 管路设计

本系统风管均采用 PP 管材,所有管道的设计压力均小于 1500Pa,属于中低压管路。根据国家有关标准,风管壁厚如下:

中低压系统硬聚炳烯(pp)圆形风管板材厚度(mm)

风管直径 D 板材厚度(mm)
D≤320 4.0 
320<D≤630 5.0 

中低压系统硬聚炳烯(pp)矩形风管板材厚度(mm)

风管长边尺寸 b 板材厚度(mm)
b≤320 3
320<b≤500 4
500<b≤800 5
800<b≤1250 6

3.4通风质量要求

⑴风速、风量稳定、噪声低,符合国家相关标准及招标要求。

⑵每台通风设备都可以独立操作,相互之间不受影响。

⑶气流组织合理,排气顺畅,无气味溢出、气体排放符合国家规定排放标准。

3.5 噪声设计

在风机进风口安装一 PVC 柔性软接头,可使风机运行时所产生的噪声和振动不至通过风管传递到各层实验室。

3.6 减振要求

由于大型离心风机运行时振动较大,为使风机运行时,其振动不至于影响周围环境,对风机采取减振   措施:风机底座采用混凝土基础,在风机底座与混凝土之间采用阻尼弹簧减振器或橡胶防震垫。

3.7通风控制系统设计

为使各单台设备排风量达到设计要求,且确保每台通风设备在单独运行时不影响其它通风设备的正常运行,采用以下措施:

(1) 、在每台设备上安装电子可调调风阀,用户可以根据需要,通过调节风阀的开启度,从而达到调节风量的目的;

(2) 、电控系统采用多点控制,通过在集成控制柜内设置控制点对风机进行启动和关闭,任何一个控制点都可单独使用,通过变频装置进行自动控制,达到节能减排之效,维护非常方便。

三、产品的优势性
优势一:(技术成熟度和设备的专业性)

低倍腐蚀酸雾处理装置已经是我们有着多年生产经验的产品,已经在国内外多个单位投入使用,是一   款非常成熟的产品,并且我们也掌握着该项产品的专利。

低倍腐蚀控制器,我们产品不仅考虑了溶液加热的均匀性,也考虑了溶液加热的可控性和精准性,具   备温度可控、持续加热、定时加热等功能。

优势二:(处理效果方面)

我们的酸雾处理柜是三级处理装置,并且单层处理装置,直接区别就是净化处理效果。

并且我们做好更加美观,和通风柜颜色材质一样,像一个文件柜一样,集成化程度更好,外观也更美观。

优势三:(使用的可靠性)

我们的通风柜的传动装置为同步带传动,而非以前的钢丝绳传动,因为这个通风柜更大,移门更重,   我们使用了更好的同步带传动,避免了因钢丝绳断裂,设备无法使用。

优势四:(排风效果)

我们使用了 PP 离心风机,风管管径也使用了φ400mmPP 管道,风机最大风量可达到 12700m³/h,腐蚀槽正上方还配备了电动阀管路和吸气罩,可在腐蚀槽打开瞬间将大量酸雾排出,其余少量酸雾通过通风柜陆续排出,并且保证无任何酸雾外溢。

优势五:(配件的可靠性)

(1) 、PH 在线监测仪我们选用了优质配件,不是普通电极,而是防酸碱耐腐蚀电极,电极外部安装了四氟护套。整套设备还具备温补功能,以避免温度对 PH 值的影响。

(2) 、水槽、冷热水龙头均使用实验室专用的材质,并且是国内一流品牌。

(3) 、清洗水槽配备温水清洗功能,配备“美的”热水煲。

(4) 、所有组件均使用防酸碱耐腐蚀材料制作,酸雾柜内的循环泵也采用优质的防酸碱耐腐蚀循环泵

四、质量管理控制措施
1.1 工程质量目标

针对本工程的特点,我们确保工程质量达到优良。从技术的先进性、管理的可行性、配合的实际性上   制定措施,确保本工程的质量目标。

1.2 工程质量保证体系

(1) 、围绕质量目标的管理网络

根据制定的达优目标编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立健全质量保证体系和各级岗位责   任制,严格执行质量管理制度。

(2)  、质量目标管理网络图

图表 1-1 质量目标管理网络

(3) 、施工质量管理流程图

(4) 、现场质量管理工作及保证措施的流程控制

c. 检验与试验标准流程

这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施工品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了一般   的工序检验和试验以及最终的检验和试验。

d. 施工设备的检验、测量和试验流程

按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法,以保证测量能满足   要求,确保检验、测量和试验结果的正确性。

e. 现场施工机械设备管理流程控制

f. 施工过程纠正和预防工作流程控制

在施工中严格按照纠正和预防工作流程控制,以确保工程质量。

 

 

g. 现场施工资料管理流程控制

项目配一专职资料员,对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集,汇总和统一发放,要做到全面、   及时和正确。

h. 施工过程不合格产品管理的流程控制

i、施工过程中质量工作记录流程控制甲供材料、设备管理的流程控制

j. 劳动力培训管理流程图

k. 回访、保修等服务工作流程控制

 

首页
电话
留言反馈