产品介绍

“奥龙芯”自动维氏硬度图像测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术，通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。

产品特点

●通过按键能调节测量光源强弱

●全新设计，机头下压式结构（国内首家）

●并能预置试验力保持时间

●该机采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构

●软件内置硬度值换算表

●使用方便，测量精度高

●硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置

●全自动加卸载控制

●双光通道(目镜及CCD摄像通道), 可配接电脑控制系统

●显微维氏和努氏硬度标尺的选择

●测试的硬度值，自动计算，自动显示

●自动切换压头和物镜（自动转塔）

●测试点自动定位精确

技术参数

硬度测量系统

基本功能

●压痕图像自动识别能力领先，检测效率、稳定性和检测结果准确率高。

●二种标定：光学标定、（手动/自动）硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量。

●自动测量之外，还有三种手动测量可选：四边测量、对角测量和四点测量（四顶点选择顺序可任意）。

●支持三种压痕标记形式：“矩形框”、“红十字”及“圆形”。

●手动测量时，具有放大镜功能，方便找到压痕顶点位置；

●独特的键盘快捷键功能，快速移动选定顶点，使测量操作更加高效。

●提供压痕对角线的像素距离与物理距离，并实时计算当前载荷下的HV/HK值。

●自动切换转塔（物镜、压头切换）。

●130万的数码摄像头，在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像。

●实时显示并更新当前硬度计的状态：当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等。

●可手动测量两点之间的距离；亦可将多组距离同时显示视频或图像上。

●不同分辨率、不同物镜、不同载荷时，软件将自动选择最佳标定系数。

●所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中，方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要。

●参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准，可实现：维氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换。

●测量硬化层路径序列时，有多种灵活初始化设定模式，自动保存并导入前次路径序列；测量路径，亦可任意另存，以备重新载入。

●路径序列测量结果，自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。

●测量数据可选多种分析模式；所有结果，都可以设入图文报告。

●报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档。

●可以设定密码和管理权限：普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。

●内置各标准硬度值转换工具，可自动对测量硬度值依照表格进行换算，并列入结果表。

高级功能

● 路径规划功能

作为距离测量功能的拓展，通过鼠标点选图像，完成待测路径的17种模式精确规划

1) 自由选点：点选图像任意位置，成为待测路径

2) 任意方向：点选任意起点，任意方向的直线段

3) 边缘法线：点选边缘附近，自动生成法线段

4) 两点法线：点选边缘二端，生成中心法线段

5) 角平分线：三点构造角度，生成角平分线段

6) 圆形路径：二点定圆心/半径，顺时生成路径

7) 边缘轮廓：点选边缘附近，自动沿边生成路径

8) 边缘等距：沿边缘，点选距离，生成等距线段

9) 锯齿波形：周期、齿高、齿对称度可量化设定

10) 两点中心：点选图像上的两点，生成中点作为待测路径

11) 行：点选任意起点，任意方向的直线段，中间可变距

12)  多行：多行路径点

13) 锯齿：锯齿形的多行

14) 插值：两点间插入固定个数/距离的路径点

15) 矩阵：矩形阵列的路径点

16) 轮：轮形路径点

17) 环：环形路径点

提供压头/镜头偏移校准功能，消除压头和镜头之间机械偏差，修正系统整体误差，从而提高硬度检测结果的准确性

● 边缘扫描功能

通过XY自动平台的移动，能将所指定物体的边缘进行扫描，描绘物体边缘轮廓图

● 全景拼接功能

通过“全景扫描”功能，可以获得指定范围的全景图，并在图上做任意的路径规划

● 区域模式&连打连测功能

对于同一视野内可能存在多个压痕，可选择区域模式，每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式，能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能

◆ 曲面修正功能

符合ASTM E384标准表一、表二，提供球、杆等曲面件测试修正需求

◆ 角度修正功能

能够通过角度的自动修正，消除平台与摄像头之间的角度偏差，提高平台定位精度

◆ 多试样全景拼接功能

可对多个试样同时进行全景拼接，然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测

◆ 自动亮度功能

可以将样品的表面自动调整到最好的状态，合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开，帮助更精确地识别压痕顶点

▲维氏、努氏测量结果，对不符合ASTM E384标准的可疑形状压痕，引入了有效性报警功能。（选配）

▲3D 分析功能，可选模块“平面硬度分布三维图”是对分析热处理零件表面的硬度分布非常有效的手段。（选配）

▲内置预定义齿状模板，可以极大地节约对于复杂耗时的测试点的设置时间，特别像齿状侧翼测量点的设置。所有标准预设如HK30和HK0.5能在一个设备中实现。相应的报告也会存储起来。（选配）

▲最小间隔生成测试点，可得到更详细更精确的试样硬度分布情况。（选配）

软件主要技术参数

1. 自动平台：超精密研磨等宇航级加工工艺

2. 优越的密封性能，保证了长期使用回复精度的稳定性

3. 平台尺寸：255mmx205mm/310mmx255mm（可根据客户需求选择）

4. XY向最大位移：60x55mm/110x110mm(可根据客户需求选择），最小步进0.625µm

5. 回复精度：单程全程≤10µm    扫描全程≤20µm

6. 摄像头：德国高速高清摄像头

主机标准配置

硬度测量系统的主要配置