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JMHVS-1000-XY“奥龙芯”自动精密显微硬度计

“奥龙芯”自动维氏硬度图像测量系统,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术,通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。

详情介绍

产品介绍

“奥龙芯”自动维氏硬度图像测量系统,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术,通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。

产品特点

●通过按键能调节测量光源强弱

●全新设计,机头下压式结构(国内首家)

●并能预置试验力保持时间

●该机采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构

●软件内置硬度值换算表

●使用方便,测量精度高

●硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置

●全自动加卸载控制

●双光通道(目镜及CCD摄像通道), 可配接电脑控制系统

●显微维氏和努氏硬度标尺的选择

●测试的硬度值,自动计算,自动显示

●自动切换压头和物镜(自动转塔)

●测试点自动定位精确

技术参数

产品型号 JMHVS-1000-XY
控制系统 精密步控系统
平台 高精度直线滑轨导向升降平台(手动)
试验力 10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1kgf
0.098N、0.245N、0.49N、0.98N、1.96N、2.94N、4.9N、9.8N
执行标准 GBT4340、ISO 6507、ASTM_E92
最小测试单位 0.01µm
硬度测试范围 5-3000HV
试验力施加方法 自动(加荷、保荷、卸荷)
测试显微镜放大倍率 100X(测试)
400X(观察)
压头与物镜切换 自动
转换标尺 HR、HBHV
试验力保荷时间 5-60s
手动X-Y试台 尺寸:100*100mm  最大移动:25*25mm
试件最大高度 180mm
压头中心到机体距离 136mm
电源 AC220V+5%,50-60Hz
外形尺寸(长宽高) 490*350*540mm
机器净重 约60kg

硬度测量系统

基本功能

●压痕图像自动识别能力领先,检测效率、稳定性和检测结果准确率高。

●二种标定:光学标定、(手动/自动)硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量。

●自动测量之外,还有三种手动测量可选:四边测量、对角测量和四点测量(四顶点选择顺序可任意)。

●支持三种压痕标记形式:“矩形框”、“红十字”及“圆形”。

●手动测量时,具有放大镜功能,方便找到压痕顶点位置;

●独特的键盘快捷键功能,快速移动选定顶点,使测量操作更加高效。

●提供压痕对角线的像素距离与物理距离,并实时计算当前载荷下的HV/HK值。

●自动切换转塔(物镜、压头切换)。

●130万的数码摄像头,在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像。

●实时显示并更新当前硬度计的状态:当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等。

●可手动测量两点之间的距离;亦可将多组距离同时显示视频或图像上。

●不同分辨率、不同物镜、不同载荷时,软件将自动选择最佳标定系数。

●所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中,方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要。

●参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准,可实现:维氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T;布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换。

●测量硬化层路径序列时,有多种灵活初始化设定模式,自动保存并导入前次路径序列;测量路径,亦可任意另存,以备重新载入。

●路径序列测量结果,自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。

●测量数据可选多种分析模式;所有结果,都可以设入图文报告。

●报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档。

●可以设定密码和管理权限:普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。

●内置各标准硬度值转换工具,可自动对测量硬度值依照表格进行换算,并列入结果表。

高级功能

● 路径规划功能

作为距离测量功能的拓展,通过鼠标点选图像,完成待测路径的17种模式精确规划

1) 自由选点:点选图像任意位置,成为待测路径

2) 任意方向:点选任意起点,任意方向的直线段

3) 边缘法线:点选边缘附近,自动生成法线段

4) 两点法线:点选边缘二端,生成中心法线段

5) 角平分线:三点构造角度,生成角平分线段

6) 圆形路径:二点定圆心/半径,顺时生成路径

7) 边缘轮廓:点选边缘附近,自动沿边生成路径

8) 边缘等距:沿边缘,点选距离,生成等距线段

9) 锯齿波形:周期、齿高、齿对称度可量化设定

10) 两点中心:点选图像上的两点,生成中点作为待测路径

11) 行:点选任意起点,任意方向的直线段,中间可变距

12)  多行:多行路径点

13) 锯齿:锯齿形的多行

14) 插值:两点间插入固定个数/距离的路径点

15) 矩阵:矩形阵列的路径点

16) 轮:轮形路径点

17) 环:环形路径点

提供压头/镜头偏移校准功能,消除压头和镜头之间机械偏差,修正系统整体误差,从而提高硬度检测结果的准确性

● 边缘扫描功能

通过XY自动平台的移动,能将所指定物体的边缘进行扫描,描绘物体边缘轮廓图

● 全景拼接功能

通过“全景扫描”功能,可以获得指定范围的全景图,并在图上做任意的路径规划

● 区域模式&连打连测功能

对于同一视野内可能存在多个压痕,可选择区域模式,每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式,能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能

◆ 曲面修正功能

符合ASTM E384标准表一、表二,提供球、杆等曲面件测试修正需求

◆ 角度修正功能

能够通过角度的自动修正,消除平台与摄像头之间的角度偏差,提高平台定位精度

◆ 多试样全景拼接功能

可对多个试样同时进行全景拼接,然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测

◆ 自动亮度功能

可以将样品的表面自动调整到最好的状态,合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开,帮助更精确地识别压痕顶点

▲维氏、努氏测量结果,对不符合ASTM E384标准的可疑形状压痕,引入了有效性报警功能。(选配)

▲3D 分析功能,可选模块“平面硬度分布三维图”是对分析热处理零件表面的硬度分布非常有效的手段。(选配)

▲内置预定义齿状模板,可以极大地节约对于复杂耗时的测试点的设置时间,特别像齿状侧翼测量点的设置。所有标准预设如HK30和HK0.5能在一个设备中实现。相应的报告也会存储起来。(选配)

▲最小间隔生成测试点,可得到更详细更精确的试样硬度分布情况。(选配)

软件主要技术参数

1. 自动平台:超精密研磨等宇航级加工工艺

2. 优越的密封性能,保证了长期使用回复精度的稳定性

3. 平台尺寸:255mmx205mm/310mmx255mm(可根据客户需求选择)

4. XY向最大位移:60x55mm/110x110mm(可根据客户需求选择),最小步进0.625µm

5. 回复精度:单程全程≤10µm    扫描全程≤20µm

6. 摄像头:德国高速高清摄像头

主机标准配置

名称

数量

名称

数量

十字试台

1只

薄片夹持台

1只

平口夹持台

1只

细丝加持台

1只

螺丝刀

2把

水平调节螺钉

4只

10x测微目镜

1只

显微硬度块

2块

水平仪

1只

备用保险丝

2只

产品使用说明书

1份

产品合格证

1份

硬度测量系统的主要配置

序号

型号及规格

数量

 

1

图像分析测量软件(加密狗及光盘)

1

 

2

进口高清摄像头

1

 

3

标准行程:XY自动平台(行程:约60x55mm)

可选行程:约110x110mm(可根据客户需求选择)

1

 

4

XY自动平台控制系统

1

 

5

1X C标准接口

1

 

6

数据线

1

 

7

品牌电脑

1

 

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